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噴涂設(shè)備所需的幾個設(shè)備

處理設(shè)備

預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預處理設(shè)備主要分為物理式、化學式。

1、物理式：

①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。

②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

③在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

2、化學式：

1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。

2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。

3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

設(shè)備

電泳涂漆方面

電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

它包括四個過程：

（1）電解（分解）

在陰極反應最初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子OH，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH+H

（2）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及H+在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

（3）電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

（4）電滲（脫水）

涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

工藝特點

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

2.2.7粉末靜電噴涂設(shè)備

粉末涂覆具有經(jīng)濟性好，無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。

粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。

2.3烘干設(shè)備

2.3.1烘干設(shè)備主要分類及組成

烘干設(shè)備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：

對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干。

輸送設(shè)備

機械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。

空中輸送有：普通懸掛輸送機、雙鏈式懸掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫蘆輸送等。

地面輸送有：反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機等。

機械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)連接各類設(shè)備達到穩(wěn)定運作的作用。

3、涂裝設(shè)備主要測試要求

（1)烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性，通?？刂圃凇?℃，采用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置。

（2)噴漆類設(shè)備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在800～1000Lx，溫度要求在23±2℃，相對濕度55±5%，平均風速0.45～0.55m/s。

（3)所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤85db。